電化學氧化微弧氧化將是鎂合金前處理涂裝的重要發(fā)展方向之一。微弧氧化技術(shù)不但有良好的耐蝕性、耐磨性、堅韌與基體結(jié)合牢固，并且具有工序少、環(huán)保等優(yōu)點，可滿足汽車、摩托車等鎂合金部件高質(zhì)量表面處理需要，電化學氧化微弧氧化有廣泛的應用前景。
　　但經(jīng)過微弧氧化處理后，鎂合金表面喪失了金屬的導電性和金屬光澤，一般適用于電子產(chǎn)品的內(nèi)構(gòu)件。
　　化學轉(zhuǎn)化處理
　　進一步開發(fā)低成本無鉻轉(zhuǎn)化技術(shù)，如改進膜生長促進劑、溶液穩(wěn)定劑，使其適合大批量的鎂合金表面處理。鎂合金無鉻化處理。
　　由于現(xiàn)有的無鉻酸處理與鉻酸處理在耐蝕性、自修復能力尚有一定的差距，開發(fā)更耐蝕的無鉻轉(zhuǎn)化處理液仍是今后的熱點，特別是稀土鹽、有機物衍生物處理、復合鹽類的無鉻轉(zhuǎn)化處理液有很重要的意義。
　　風扇葉靜電噴塑前處理主要是解決變形問題。因前處理過程中可能會導致變形。
　　若是浸泡槽，解決方法比較困難，如果是噴淋，要解決的是在噴淋中水沖刷導致工件搖動?？梢圆捎弥谱飨竦都芤粯拥墓潭üぱb對工件進行定位。若是噴淋，可以采用導向的方式在扇葉上、下端進行固定。
　　涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。
 

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